腐蚀应用从长期高效防腐涂料抓起

1.防腐涂料(油漆)的市场现状和应用范围;当前,建设节约型社会的主题众所周知,开发更有效、更环保的高性能防腐涂料势在必行。随着防腐技术的成熟,防腐涂料将得到进一步发展。据统计,全球每年因腐蚀造成的经济损失约为7000亿美元,约为地震、洪水、台风等自然灾害造成的总经济损失的6倍,占各国国民生产总值(GNP)的2% ~ 4%。在发达国家中,美国、日本、加拿大等国公布的报告显示,每年仅腐蚀造成的直接经济损失就占国民经济总产值的1% ~ 4%左右,腐蚀生锈的钢材约占年产量的20%,每年约有30%的设备因腐蚀而报废。腐蚀问题突出的恶劣环境和不便于短期维护的工业部门是重防腐涂料的主要应用领域。应用领域如下:①现代交通:高速公路护栏、桥梁、船舶、集装箱、火车和铁路设施、汽车和机场设施;②新兴海洋工程:海洋设施、海岸和海湾结构、海洋石油钻井平台;③市政设施:燃气管道及其设施(如气柜)、天然气管道、饮用水设施、垃圾处理设备等。④能源行业:液压设备、水箱、煤气罐、石油炼制设备、石油储存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;⑤大型工业企业:造纸设备、医疗设备、食品化工设备,化工、钢铁、石油化工厂中的金属容器、管道、储罐的内外壁,矿山冶炼、水泥厂设备,有腐蚀性介质的地面、墙面、水泥构件。2.国产无机防腐涂料、烟气防腐涂料和高温防腐涂料的性能;无机防腐涂料:1。绿色环保,涂料组合物以水为溶剂,挥发性有机化合物(VOC)含量为O,不含铅、铬、镉等有毒化合物,100%符合环境保护和员工安全健康的要求。该涂料无闪点,在运输和使用过程中不存在燃烧和爆炸的危险。2.长期耐腐蚀,优良的耐腐蚀性,耐潮湿大气、酸雨、海水和盐雾,对石油石化产品和有机溶剂有很高的稳定性。北京智胜华伟化工有限公司研发生产的ZS-711无机高分子涂料的防腐性能不仅优于有机涂料,而且与普通无机防腐涂料相比具有突出的优势。烟气防腐涂料:很多企业的烟气管道种类繁多,如矿山冶炼、水泥厂设备、核电、煤矿等。烟气中含有大量的粉尘和各种腐蚀性气体,严重损坏管道设备,消耗大量的人力和财力。烟气防腐已经成为各大企业面临的一大难题。目前市场上出现了各种各样的烟气防腐涂料,效果都不是很理想。ZS-1041智胜烟气防腐涂料是北京智胜华伟多年研发的新型防腐涂料。可应用于各种烟道、烟囱、脱硫设备等。具有优良的耐腐蚀性,耐烟气中的H2S等介质腐蚀。涂层与基体之间的结合力极强。智胜华伟涂料组合物中所含的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超细粉有助于涂层形成致密的界面过渡层,使其综合热力学性能与基体相匹配。本产品的基料和填料由耐高温、耐600℃的无机材料组成。由多种组分组成的陶瓷功能填料,相互配合,赋予涂层优异的耐磨性和耐腐蚀性。涂层使用寿命长,耐久性好,涂层破损后可方便修复。在制备、包衣、成膜过程中对环境无污染。高温防腐涂料:高温腐蚀常见于石化、能源、电力、冶金、航空空航天等领域。根据高温腐蚀的各种条件和情况,北京智胜华伟与军队联合研制的水性无机自固化耐热ZS-811华伟高温防腐涂料,其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。涂料的基料和填料由耐热不燃的无机物组成。基料中含有大量的OH活性基团,与填料中的活性组分和钢材的活性表面快速反应,形成具有三维结构的无机聚合物。该涂层与钢基体结合成一体,形成具有电化学保护和物理屏蔽的耐热防腐涂层,特别适用于高温和腐蚀环境下工作的钢结构的长期保护。3.防腐涂料的研究方向和具体应用拓展;重防腐涂料必须向节能、低污染、高性能方向发展,这是时代的要求。这方面的主要工作有:(1)重点发展高固含量的重防腐涂料,其体积固含量大于70%。推荐使用低用量无溶剂重防腐涂料,使涂料的有机挥发物含量小于340g/L,从而保证施工环境的/[/k0/L。(2)重防腐涂料中有毒有害成分的限制。重防腐涂料应避免使用对人体有害的有机挥发物,如芳香烃和氯代烃溶剂,重金属添加剂铅、汞、镉、铬,以及对人体皮肤有刺激性的有机锡低聚物树脂。国家和相关国际组织对部分重防腐涂料进行了限制,如淘汰环氧煤沥青涂料;自2003年1月起,新造船禁止使用含有机锡的自抛光涂料;从2006年开始,停止使用含四氯化碳的氯化橡胶涂料。(3)开发水性涂料。近年来,水性重防腐涂料在我国许多大型钢结构上的应用获得了成功,但在整个重防腐涂料市场中,水性涂料仅占6%左右,且以底漆为主。水性重防腐涂料作为重防腐涂料的发展方向,应加强对水性重防腐涂料的研究,使其在防腐性能、表面处理等级要求、施工性能等方面有所突破,逐步满足日益增长的水性重防腐涂料市场需求。四。升级防腐涂料(油漆)的市场需求;防腐蚀涂料的“绿色”发展趋势受到石油资源和环境保护法规对挥发性有机化合物(VOC)和有害空空气污染物(HAPs)的限制等因素的影响。在不断提高涂料性能的同时,世界防腐涂料工业正朝着“绿色”方向快速发展。涂料工作者本着无污染、无污染、节能、经济的原则,开发出具有优良防腐性能的无污染或少污染涂料。目前提倡防腐蚀涂料技术的无污染整体设计,即在研发时要考虑涂料本身各成分(成膜物质、防腐蚀涂料、溶剂、助剂)的无污染、原材料的合成、涂料的生产工艺、基材的预处理工艺、施工工艺等。